Hvilke typer fræsere er almindeligt anvendte?

 

Vandret fræser med cylindrisk fræser

Øvre bearbejdningsplan.Fræsertænderne er fordelt på fræserens omkreds, og er opdelt i lige tænder og to typer efter tandformen.Der er grove tænder og fine tænder.Den spiralformede grovtandfræser har færre tænder, høj tandstyrke og stor spånholdeplads, som er velegnet til grov bearbejdning;Fintandfræser er velegnet til efterbehandling.Planfræser: bruges til

Lodret fræser Endefræser Gantry fræser

På det øverste bearbejdningsplan er der skæretænder på endefladen og omkredsen, og der er også grove tænder og fine tænder.Dens struktur har tre typer: integral type, indlagt type og justerbar type.

 

 

End fræser: Den bruges til bearbejdning af riller og trinflader osv. Fræsertænderne er på omkredsen og endefladen og kan ikke føres langs den aksiale retning under arbejdet.NårEog fræseren har en endetand, der går gennem midten, den kan fremføres aksialt (normaltEnd fræser kaldes også;nøgle;den kan tilføres aksialt).

Tresidet fræser: Anvendes til bearbejdning af forskellige riller og trinoverflader, med fræser tænder på begge sider og omkreds.

Vinkelfræser: bruges til fræsning af riller med en bestemt vinkel, herunder enkelt vinkel og

Dobbelt vinkel fræser

Savklingefræser: Den bruges til at bearbejde og afskære arbejde stykker, og der er mange skæretænder på dens omkreds.For at reducere friktionen under fræsning er der to sider af skæretænder.Ud over Nøgle måde fræser

Svalehalefræser,T-not fræser og div Formet fræser II.Det er opdelt efter strukturen af ​​fræseren: integral type: fræserens krop og fræserens tænder er lavet til én.Integreret svejsetandtype: til skæretand.

Hård legering

Eller andre slidbestandige værktøjsmaterialer og på værktøjskroppen.Skærtype: skæretænderne fastgøres på skærelegemet ved mekanisk fastspænding.De udskiftelige skæretænder kan være skærehovedet af hele skærematerialet eller skærehovedet på svejseskærmaterialet.Fræseren med skærehovedet monteret på fræserens krop kaldes

Indvendig skærpning

Formel;Værktøjshovedet slebet separat på armaturet kaldes

Ekstern slibning

Indekserbar type: Denne struktur er blevet meget brugt til planfræser, endefræser og tresidefræser.

Fræseskær pris og klassificering

Du har sikkert hørt om fræsning af skær, men du ved ikke så meget om fræsning af skær.Faktisk er fræseskæret et roterende værktøj med en eller flere skæretænder.Fræserens tandbagside har tre former: lige linje, kurve og brudt linje, som kan opfylde forskellige menneskers behov.Nu er der mange producenter og handlende i Kina, der begynder at fremstille fræsere til mennesker.Markedspriserne på forskellige mærker af fersk kød er også forskellige.Lad os nu kort introducere priserne og klassificeringerne af fræsere på markedet.

Fræseindsats pris

Fræser er en roterende fræser med en eller flere fræsertænder til fræsning.Under drift vil hver skæretand afskære arbejdets tillæg stykke med mellemrum.Fræser bruges hovedsageligt til bearbejdning af plan, trin, rille, formet overflade og skærearbejde stykke på fræser.Salgsprisen på markedet er mere end yuan (kildenetværk, kun til reference).

Brug af fræseindsats

Generelt opdelt i:

1. Flad endefræser, udfør grovfræsning, fjern et stort antal emner, og færdigfræsning af lille vandret plan eller kontur.

2. Kuglefræser til halvfinishfræsning og finishfræsning af buet overflade;Lille kuglefræser kan afslutte fræsning af små affasninger af stejle overflader/lige vægge og uregelmæssige konturflader.

3. Den flade endefræser har affasninger, som kan bruges til grovfræsning for at fjerne et stort antal emner, og til finfræsning af små affasninger på plane flader (i forhold til stejle flader).

4. Formfræser, inklusive affasningsfræser, T-formet fræser eller tromlefræser, tandfræser og indvendig R-fræser.

5. Affasningsskærer.Fasefræserens form er den samme som affasningsfræseren, som er opdelt i fræser til cirkulær affasning og skrå affasning.

6. T-formet fræser, som kan fræse T-formet rille.

7. Tandtypeskærer, fræsning af forskellige tandtyper, såsom tandhjul.

Klassificering af fræseskær

Skarpt tandfræser

Et smalt kantbånd er slibet på den bagerste skæreflade for at danne bagvinklen.Fordi skærevinklen er rimelig, er dens levetid høj.Tandbagsiden af ​​den skarpe tandfræser har tre former: lige linje, kurve og brudt linje.Lige tandbagside bruges ofte til fintandsfinishing fræser.Skæretandstyrken af ​​buet og brudt linjetandbagside er god, og den kan tåle stor skærebelastning.Det er almindeligt anvendt til grovtandfræser.

Aflastende fræser

Bagsiden af ​​Archimedes helix bearbejdes ind i tandbagsiden af ​​Archimedes helix ved at aflaste (eller slibe).Den stumpe ende af fræseren skal kun slibe fronten igen, hvilket kan holde den oprindelige tandform uændret.Det bruges til at fremstille forskellige formede fræsere såsom tandhjulsfræsere.

I de senere år har Kinas fremstillingsindustri udviklet sig hurtigt med introduktionen af ​​Made in China til verden.Derudover vil der blive udført forskellige bore- og skæreprocesser i udstyrsfremstillingen.De traditionelle skærematerialer har ikke kun en kort levetid, men har også meget dårlig skærekvalitet.Fremkomsten af ​​fræseskær løser imidlertid dette problem.Fræseindsatsen kan bruges til at bearbejde riller, formede overflader, afskære arbejde stykker osv

Salgsvolumen på markedet er meget varm.Prisen og klassificeringen af ​​fræseskær kan forstås.

 

Hvad er nøglepunkterne ved fræsning?

1. Operatører skal bære stramt arbejdstøj med stramme manchetter;Kvindelige kammerater bør bære beskyttelseshjelme;Bær beskyttelsesbriller under højhastighedsfræsning;Bær masker ved fræsning af støbegods;Det er strengt forbudt at bære handsker under drift for at forhindre, at hænder rulles mellem rotorkutteren og arbejdet stykke.

2. Før brug skal du kontrollere, om alle dele og sikkerhedsanordninger på fræsemaskinen er sikre og pålidelige;Tjek om sikkerheden og pålideligheden af ​​udstyrets elektriske dele er god.

3. Ved på- og aflæsningsarbejde stykker, skal arbejdsbordet bakkes til en sikker position.Når du bruger en skruenøgle til at fastgøre arbejde stykker, bør kraftretningen undgå fræseren for at forhindre, at skruenøglen rammer fræseren eller armaturet, når den glider.

4. Ved montering og adskillelse af fræseren er det nødvendigt at polstre den med en speciel pude, og hold ikke fræseren direkte med hånden.

5. Ved fræsning uregelmæssigt arbejde stykker og ved hjælp af skruestik, skillehoveder og specielle armaturer til at holde arbejde stykker, tyngdepunktet for uregelmæssigt arbejde stykker og skruestik, skillehoveder og specielle armaturer skal placeres i midten af ​​arbejdsbordet så meget som muligt for at undgå ujævn kraft på arbejdsbordet og deformation.

6. Under hurtig eller automatisk fremføringsfræsning er det ikke tilladt at flytte arbejdsbordet til begge ender for at undgå at knuse skruestangen.

7. Når værktøjsmaskinen kører, er det ikke tilladt at justere og måle arbejdet stykke og skift smøremetoden for at forhindre hænderne i at røre ved værktøjet og såre fingrene.

8. Brems ikke med hånden, før fræserens rotation er stoppet helt.

9. Fjern ikke spånerne med hånden eller blæs med munden under fræsning for at forhindre spånerne i at beskadige huden og øjnene.

10. I tilfælde af motoriseret hurtig fremføring skal håndhjulskoblingen åbnes for at forhindre skader forårsaget af hurtig rotation af håndhjulet.

11. Når du vender arbejdsbordet, skal du først standse vendehåndtaget i midterpositionen og derefter vende tilbage.Direkte bakning er ikke tilladt.

12. Ved fræsning nøgle måde aksler eller skære tyndt arbejde stykker, er det strengt forbudt at beskadige skillehovedet eller arbejdsbordet.

13. Ved fræsning af planet skal skærehovedet med mere end fire skærehoveder anvendes, og de passende skæreparametre skal vælges for at forhindre, at værktøjsmaskinen genererer vibrationer under fræsning.

14. Efter arbejdet standser du arbejdsbordet i midterpositionen og sænker løftebordet til den laveste position.

15. For CNC vertikal fræsemaskine skal forudvalg af relevant arbejdsprogram, spindelhastighed, værktøjsfremføring, værktøjsbevægelsesspor, kontinuerlig offside og andre emner udføres i overensstemmelse med proceskravene før drift.Placer den elektriske knap i positionen "justering" til testkørsel.Efter at have bekræftet, at der ikke er noget problem, skal du placere den elektriske knap i den automatiske eller halvautomatiske position for drift.

Hvordan man vurderer, om fræseren kan bruges kontinuerligt

1) Vibrationen af ​​fræsemaskinen forstærkes, eller laver endda unormal støj, eller værktøjsmaskinens strømforbrug stiger med 10% ~ 15%;

2) Kvaliteten af ​​den bearbejdede overflade af arbejdet stykke er naturligvis reduceret, og dimensionsnøjagtigheden er reduceret;

3) Arbejdet stykkets kant har revet grat eller afskalning;

4) Ved bearbejdning med hårdmetalfræser opstår der et alvorligt gnistfænomen;

5) Skærefarven er tydeligvis ændret, eller skæreformen er deformeret.

Udvikling og vedligeholdelse af CNC drejebænk værktøj~~, høj score

Hvordan maler man fræseren korrekt?

1. Læg slibestenen i blød i vand i et til fem minutter.Når der er olie, så brug noget vegetabilsk olie eller andet fedt som smøremiddel.

2. Fastgør slibestenen med træ eller bund.

3. Tryk klingen på slibestenen i en vinkel på 15 grader.

4. Slib fra venstre mod højre eller fra højre mod venstre.Det er nemt at rulle kniven uden at høvle op og ned, og slibningen er ujævn.

5. Når klingens lysstyrke og skarphed begynder at stige, kan den poleres igen med lav tæthed.

En slibemaskine er en sten, der bruges til at slibe knive.Enhver sandsten kan slibes - grå leret sandsten kan være den bedste.Kvarts er også godt, men det er meget sjældent.Granit er også tilgængelig.Nøglen er, at den slebne klinge skal være skarp og holdbar, og det er ikke let at forårsage manglende bank.

Hvad er brugsmetoder og vedligeholdelsesfærdigheder for træbearbejdningsfræser og fræser?

For at opnå det formål, du har brug for, skal du så vidt muligt bruge et værktøj med kort skær.Hvis skæret er for langt, eller værktøjskroppen er for lang, vil det forårsage vibrationer og deformation under bearbejdningen, hvilket vil føre til værktøjsskader og påvirke bearbejdningskvaliteten.Vi anbefaler at bruge værktøj med større skaftdiametre.

1. Forholdsregler

(1) Træbearbejdningsfræseren er specielt designet til bærbare og stationære træbearbejdningsmaskiner og kan ikke bruges på elektriske boremaskiner, boremaskiner og andre maskiner.

(2) Kutteren kan give en glat overflade til hårdttræ, kork, syntetisk plade og andre træforarbejdningsarbejdere, men undgå at behandle kobber, jern og andre metalmaterialer og sand, sten og andre ikke-træmaterialer.

(3) Jakken med passende størrelse skal bruges, fordi jakken med kraftigt slid, utilstrækkelig rundhed og tilspidsning i det indvendige hul ikke kan give tilstrækkelig spændekraft, hvilket kan forårsage vibrationer eller værktøjshåndtag, der knækker og flyver af.

(4) Gå ikke ud fra, at den nye jakke skal være sikker og pålidelig.Når der findes ujævne kontaktmærker eller riller på værktøjsskaftet, efter at værktøjet er fastspændt, indikerer det, at der er glidning, og det indre hul i kappen er deformeret.På dette tidspunkt bør jakken udskiftes med det samme for at undgå ulykker.

(5) Efter at værktøjet er fastspændt, hvis det konstateres, at værktøjet er løbet tør under drift, skal maskinen standses øjeblikkeligt, og værktøjet skal spændes gentagne gange i flere gange, så værktøjshåndtaget kan komme i fuld kontakt med kappen , og så kan arbejdet udføres.

(6) Værktøjsskaftet skal være i god kontakt med kappen.Værktøjsskaftet skal sættes helt ind i kappen og strammes godt til for at give tilstrækkelig spændekraft til værktøjet.Kun en lille del kan ikke sættes ind i kappen, ellers kan værktøjshåndtaget knække, og værktøjet kan blive beskadiget.

(7) Brug korrekt øjen- og høreværn under drift

(8) Kroppen, tøjet og andre ting må ikke være tæt på kniven under arbejdet

2. Vælg den passende skæremængde

(1) Skærehastigheden af ​​forskellige træmaterialer er meget vigtig for værktøjets levetid og forarbejdningskvaliteten af ​​træstykker.Rimelige skæreparametre gør forarbejdningen nemmere, bedre og sikrere.

(2) Højhastighedsskæring kan bruges til almindeligt træ, og lavhastighedsskæring og nedsættelse af fremføringshastigheden er bedre til hårdere træ og værktøjer med større klingediameter.Fremdriftshastigheden skal være gennemsnitlig, ikke hurtig eller langsom, og den skal være stabil.Hvis der er et ophold i skæreprocessen, vil værktøjet blive brændt, og værktøjets levetid vil blive stærkt reduceret.

(3) Skærehastighed afhænger af følgende tre aspekter: 1. Træmateriale: 2. Type og specifikation af værktøj: 3. Udstyr

(4) Hvis der anvendes fræsere med større diameter, kan bearbejdningen fuldføres med flere tilspændinger, hvilket kan forbedre skærernes levetid og gøre driften mere sikker.Skærere med stor diameter bruger normalt skrivebordsudstyr af høj kvalitet

3. Værktøjsvedligeholdelse.

 

 

 

 

 

Diane

Telefon/Whatsapp:8618622997325


Indlægstid: 20. oktober 2022