De vigtigste håndtagstyper på markedet er opdelt i universalhåndtag, retvinklede håndtag, overtonehåndtag og gevindhåndtag.
Universal håndtag
Dem med tre huller i et plan, eller kun tre huller, er universelle håndtag, også kendt som Nitto håndtag.De er specielle håndtag til japanske Nitto magnetbor.Oprindeligt var der ingen fly og kun tre huller.På grund af den slibning, der bruges i Kina, En flad overflade, så nu kan den også bruges med retvinklede skaftbor, også kendt som universalskaft.
Retvinklet håndtag
Det retvinklede skaft (topunktspositionering), også kendt som Baide-håndtaget, er en speciel skafttype til tyske Baide-magnetbor.De to planer og de rette vinkler på 90 grader er retvinklede skafter.Det er den mest udbredte håndtagstype på markedet i dag.De tyske Baide Ja, tyske og britiske magnetbor (undtagen Overtone) såsom German Opal og German Opal bruger alle denne håndtagstype.
overtone håndtag
De fire huller uden flad overflade er overtoneskafterne, som er specielle skafter til tyske overtone magnetbor, men diameteren er mindre end det retvinklede skaft og universalskaftet (19,05 mm), som er 18 mm, og fingerbølene er alle lavet af fine fingerbøl på 6,35 mm, som hovedsageligt anvendes i Den tyske FEIN magnetiske borerig kan ikke installeres på andre importerede borerigge.Indenlandske borerigge bruger i øjeblikket en retvinklet skafttype (topunktspositionering) til at installere bor.
gevindskaft
Det bruges sjældent på det generelle marked, så du behøver ikke bekymre dig om det.Det er bare, at skinnebor med gevindskaft nogle gange kommer i kontakt med, når man borer skinner på jernbaner.
Forholdsregler for brug Rediger udsendelse
1. Før du begynder at bore, skal du sikre dig, at værktøjet er fuldt installeret og ikke er løst eller fastspændt.
2. Når du bruger et magnetisk bundbor til at bore huller, skal du sikre dig, at der ikke er jernspåner under borets magnetblok, at adsorptionsoverfladen er flad, og at maskinen ikke svinger eller ikke er fuldt adsorberet.
3. Tilstrækkelig afkøling bør opretholdes fra begyndelsen af boringen til afslutningen af boringen.Det er bedst at bruge intern køling, hvis det er muligt.Utilstrækkelig afkøling kan nemt forårsage skader på værktøjet.
4. Tilførslen skal være langsom og stabil ved begyndelsen af boringen.Efter skæring i 1-2 mm kan fremføringshastigheden accelereres.Når du forlader værktøjet, skal du sænke værktøjets fremføringshastighed passende, og holde værktøjsfremføringen selv under den mellemliggende skæreproces.
5. Den rimelige klingelineære hastighed ved boring af huller i hårdmetalstålplader bør være omkring 30 meter i minuttet, og minimum bør ikke være mindre end 20 meter i minuttet.
6. Carbid er et materiale med høj hårdhed.Klingen bør forhindres i at blive stødt under opbevaring og brug, og stød bør forhindres under brug.
7. Hvis der opstår kraftige vibrationer ved isætning af kniven, skal du kontrollere, om omdrejningshastigheden er for høj, og om mellemrummet mellem maskinens styreskinne er for stort.Reparer og juster om nødvendigt.
8. Hvis du støder på nedlukning af boremaskinen under boring, bør du først afbryde strømforsyningen, manuelt rotere værktøjet i modsat retning lidt for at få klingen til at bryde væk fra spånområdet, derefter løfte motoren og fjerne værktøjet, og genstart operationen efter at have kontrolleret, at der ikke er nogen abnormiteter.
9. Når der er for mange jernspåner viklet rundt om skærelegemet, kan du bruge en krog til at fjerne dem efter at have trukket skæreren tilbage.
Indlægstid: 13. nov. 2023