Introduktion og anvendelsesmuligheder for hulbor

Hule bor (flerkantede stålpladebor, også kendt som kernebor) er effektive bor til flerkantet cirkulær skæring.Borediameteren varierer fra 12 mm til 150 mm.De bruges hovedsageligt til boring af stålkomponenter, såsom stålkonstruktionsteknik og jernbanetransit., broer, skibe, maskinfremstilling, rumfart og andre hulbehandlingsfelter, er dens boreydelse væsentligt bedre end traditionenal to-kantet spiralbor, med egenskaberne høj boreeffektivitet, let og arbejdsbesparende boring, flerkantet stålpladebor og magnetisk sædebor. Det matchende værktøj kan udføre flerretningsboring af store emner.Betjeningen er praktisk og fleksibel, forkorter effektivt byggetiden og er blevet førstevalgsværktøjet til boring og ringformede rillebearbejdning af moderne stålkomponenter

1. Indflydelse på skæringRediger Broadcast?

Den hule borekrone er et hulbearbejdningsværktøj, der er mere velegnet til bærbare værktøjer.Men da fremstillingsprocessen af ​​hule bor er relativt kompleks, og de ikke kan behandle blinde huller, er de ikke almindeligt anvendt til metalskæring.De bruges normalt kun ved bearbejdning gennem huller med stor diameter eller ædle metalemner, eller når boreudstyrets kraft er begrænset..Siden der ener der ingen standardprodukter til hule bor, skal de fleste hule bor, der bruges til forarbejdning af specielle materialer, udvikles af os selv.

Rygvinkel effekt

2. Effekt af rivevinkel på skærekraft?

Ændringer i spånvinkel vil påvirke graden af ​​deformation af spånmaterialet og derved forårsage ændringer i skærekraften.Den gReter spåndeformationen, jo større skærekraften;jo mindre spåndeformationen er, jo mindre skærekraften.Når skråvinklen ændres i området fra 0° til 15°, ændres skærekraftkorrektionskoefficienten i området 1,18 til 1.

3.Rivevinklens indflydelsepå borets holdbarhed?

Ved forøgelse af borets spånvinkel reduceres værktøjsspidsens styrke og varmeafledningsvolumen, og det vil også påvirke spændingen på værktøjsspidsen.Når skråvinklen er en positiv værdi, er værktøjsspidsen underlagt to trækspænding;når skråvinklen er en negativ værdi, udsættes værktøjsspidsen for trykspænding.Hvis den valgte spånvinkel er for stor, selvom borets skarphed kan øges og skærekraften kan reduceres, vil trækspændingen på værktøjsspidsen være større, styrken af ​​værktøjsspidsen reduceres, og det vil let gå i stykker.I skæretests blev mange bor beskadiget på grund af for stor spånvinkel.Men på grund af den høje hårdhed og styrke af materialet, der skal behandles, og den lave stivhed af hovedakslen og hele maskinen på den bærbare borerig, hvis den valgte spånvinkel er for lille, øges skærekraften under boring vil få hovedakslen til at vibrere, og tydelige vibrationer vil forekomme på den bearbejdede overflade.linjer, vil holdbarheden af ​​boret også blive reduceret.

5. Effekt på skæring perormance

Forøgelse af frigangsvinklen kan reducere friktionen mellem flankeoverfladen og skærematerialet og reducere ekstruderingsdeformationen af ​​den bearbejdede overflade.Men hvis frigangsvinklen er for stor, vil bladestyrke og varmeafledningsevne vil blive reduceret.

Størrelsen af ​​aflastningsvinklen påvirker direkte borets holdbarhed.Under boreprocessen er de vigtigste slidformer for borekroner mekaniske ridser og faseskiftslid.I betragtning af mekanisk slid og slid, når skærelevetiden er konstant, jo større frigangsvinklen er, jo længere er den tilgængelige skæretid;i betragtning af faseskiftslid vil en forøgelse af frivinkel reducere varmeafledningsevnenborets kvalitet.Efter at boret er slidt, efterhånden som slidzonen på flanken gradvist udvides, og skærekraften gradvist øges, vil varmen, der genereres af friktion, gradvist stige, hvilket får borets temperatur til at stige.Når temperaturen stiger til borets faseovergangstemperatur, vil boret fremstå som Slid hurtigt.

6. Effekt af slibningbehandle

Den hule borekrone bruger mindre mængde, og forarbejdningsbatchen er lille.Derfor bør de bearbejdningsteknologiske problemer tages i betragtning ved design af boret, og bearbejdningen og slibningen bør så vidt muligt opnås med fælles bearbejdningsudstyr og fælles værktøjer.Chips flow ouion ydeevne.Under udstrømningsprocessen klemmes spånerne og gnides af rivefladen, hvilket forårsageryderligere deformation.Metallet i bunden af ​​chippen deformeres i størst grad og glider langs rivefladen, hvilket gør det nederste lag af chippen længere og danner forskellige krøllede former.Når du bruger et hult bor til at bore huller, ønsker du, at spånerne skal skæres i spåner eller strimler for at lette spånfjernelsen.For at lette bearbejdning og slibning skal rivefladen udformes som en plan overflade uden spånbryder.Rivefladen skal ikke efterslibes under brug.Flankeoverfladen på et hult bor er den nemmeste at genslibe og er også den overflade med den hurtigste slidhastighed.Derfor opnås slibningen af ​​det hule bor ved at slibe flankeoverfladen.Den sekundære flankeoverflade er opdelt i en intern sekundær flankeoverflade og en ekstern sekundær flankeoverflade.Ud fra et genslibningsperspektiv er det ikke let at genslibe de indre og ydre hjælpeflankeflader, så hjælpeflankefladerne bør være designet til ikke at blive genslibede.

7.Skærevæske og borstykker

Hovedegenskaben ved det hule bor er, at den indre kerne af hullet ikke skæres under forarbejdningen.Derfor er skæremængden af ​​det hule bor betydeligt mindre end spiralborets, og den nødvendige borekraft og varme, der genereres under skæring, er også mindre.Ved boring med højhastighedsstål hule bor, fordi temperaturen i bearbejdningsområdet har stor indflydelse på hårdheden af ​​boret, skal der bruges kølemiddel til at køle ned under boreprocessen (hvis der ikke bruges kølemiddel, skal boret bitslid vil primært være faseskiftslid og hurtig i begyndelsen.I første omgang vi osed ekstern spray køling.Men fordi borespidsstationen behandles i den vandrette akseretning, er det vanskeligt for kølevæsken at trænge ind i skærkanten af ​​boret.Kølevæskeforbruget er stort, og køleeffekten er ikke ideel.Boreriggens spindelstruktur er blevet redesignet for at ændre den eksterne spraykøling til intern spraykøling.Kølevæsken tilsættes fra kernen af ​​den hule borekrone, så kølevæsken jævnt kan nå den skærende del af boret, hvilket reducerer kølevæskeforbruget betydeligt og forbedrer køleeffekten.